磚雕模具硅膠使用方法，首先我們需要對(duì)磚雕模具進(jìn)行區(qū)分，通常來(lái)說(shuō)看產(chǎn)品是平面圖還是立體圖形，來(lái)選擇是刷模還是灌注模工藝。

通常立體圖形的磚雕模具都會(huì)采用分片膜來(lái)制作，因?yàn)榉制ぶ谱鞯拇u雕模具硅膠比較容易脫膜，其次硅膠的使用成本也低一點(diǎn)，不過(guò)也有弊端，弊端就是分片磚雕模具的制作比較消耗人工，通常需要花十幾個(gè)小時(shí)才能完成一個(gè)模具，制作出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)有分模線，影響美觀度。而平面圖則大部分才用的工藝是灌注模，灌注模制作的硅膠更加光滑沒(méi)有模線，人工成本也是比較低的，只需要十幾分鐘的時(shí)間就可操作完繼續(xù)生產(chǎn)其他磚雕模具了，當(dāng)然也有缺點(diǎn)，缺點(diǎn)就是消耗的磚雕模具硅膠材料會(huì)比較多一點(diǎn)。開(kāi)模工藝沒(méi)有好壞之分，只有合適與不合適，根據(jù)自己的生產(chǎn)需求選擇合適自己的工藝即可。

關(guān)于磚雕模具硅膠的操作，相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較簡(jiǎn)單的，只需要做幾步即可：

1.第一步

模種的處理，需涂刷脫膜劑，脫膜劑可以是肥皂水、洗潔精水、凡士林、或者油性類脫膜劑即可，涂刷脫膜劑主要是為了做出來(lái)的產(chǎn)品更光滑美觀、防止硅膠與模種小部分粘接。

第二步

根據(jù)制作模具需要的用量配比硅膠，固化劑的添加量為硅膠重量的2-3%。

注意：

1.必須嚴(yán)格按照比例配比，固化劑過(guò)多會(huì)影響硅膠的性能，以及縮水

2.配比時(shí)需借助電子秤，切勿用量杯配比。

第三步

配比好的硅膠需攪拌均勻

注意：需攪拌均勻，防止局部為混合固化劑導(dǎo)致固化效果不行

第四步

攪拌好的硅膠會(huì)混入空氣，需進(jìn)行抽真空排氣泡處理，根據(jù)真空機(jī)的功率時(shí)間不等

第五步

 將抽完真空的硅膠以涂刷或者灌注的形式制作模具

注意事項(xiàng)：

1.固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過(guò)量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過(guò)少，操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。

2.在操作的過(guò)程中根據(jù)不同的工藝需要在操作的時(shí)間范圍內(nèi)完成上述操作。（操作時(shí)間指硅膠與固化劑混合后 到硅膠停止流動(dòng) 這一段時(shí)間我們稱之為操作時(shí)間）

一般刷模操作時(shí)間為10-20分鐘，灌模時(shí)間為30-50分鐘，我們可以根據(jù)您的工藝要求調(diào)整操作時(shí)間。

3.根據(jù)產(chǎn)品大小不同選擇硅膠的硬度，0-60度，我們都可生產(chǎn)

4.為了您的模具能達(dá)到最佳使用效果，請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。