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影響模具硅膠制品質量的原因有很多，下面宏圖硅膠給大家分析一下：
一、硅膠原料質量不好，性能太差，韌性也不好，那么就會很容易造成破裂的情況，所以硅膠原料方面一定要把好關；
二、硅膠制品在硫化環(huán)節(jié)不完全，當成型模溫過低或者硫化時間過短時，就會造成產品緊貼在模具上不容易脫模，也就比較容易出現破裂的情況，還可能會出現其他的狀況，所以需要在硫化環(huán)節(jié)提高成型的溫度或者加長硫化時間；
三、硅膠制品的成型時溫度過高，溫度過高會使硅膠制品在成型時變脆，容易脫模時破裂，也就容易出現破裂的情況了，所以適當降低成型溫度即可；
四、硅膠制品成型模具的表面過于粗糙或積累污垢，那么就很不利于脫模的，也會造成破裂情況，只需要對模具清晰或者電鍍即可。
五、有時候因為操作員對于脫模的操作手法不規(guī)則，會比較容易出現很多問題，所以需要脫模作業(yè)員有進行專業(yè)的操作培訓。 硅膠制品破裂的情況我們不可避免，但是我們可以通過我們很好的規(guī)范降低因為破裂造成的不良品的比例，一般破裂的硅膠制品中硅橡膠制品雜件占大多數，所以在生產過程中一定需要注意這些方面。
以上就是生產模具硅膠制品會影響產品質量問題的一些原因，希望大家在生產過程中可以注意一點，購買我們宏圖模具硅膠原料，可為你產品質量減少許多麻煩，關注我們了解更多資訊。
